淘瓷涂覆隔离膜制作生产废水进行处理与网络综合利用的项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流放置收购钝化反应铝：设立水利旋流器2台，直径怎么算200mm，外理工作能力100m³/h。灵活运用离心剥离力将大颗粒肥料物钝化反应铝（孔径>2μm）剥离，底流密度达20%不低于，经真空箱带式筛选机脱水等后（水分含量率30%），回涂覆工艺流程用作配料，年收购钝化反应铝约150吨，附加值约450万元。上清液（含细颗粒肥料物与CMC）进去事件外理。 反渗透膜截流细小粒肥料：采用了浸泡式反渗透膜（UF）软件体统，膜质量为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可截流99%大于的细氧化反应铝小粒肥料，留水SS≤5mg/L，足够生物化学软件体统水进让。反擦洗水重返旋流沉积单元测试，逃避原辅料财产损失。 ：设计厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，行之有效面积分别是为60m与80m。A池选用激光脉冲布水的方法，滞留周期8h，将CMC降解为散发性肌肉酸；O池选用灵活性污水法，污水酸度3500mg/L，气水比18:1，滞留周期10h。生物化平台CODcr避开率达85%这，有水出CODcr降为200mg/L下类。 多效多效加热器回报钙镁离子：生化学水流经膨松（污泥脱水纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，入驻三效多效加热器器。多效加热器器利用顺流过程，水蒸汽使用0.3吨/吨水，多效加热器加热液回收并于生产方式，精提液（含极少量钙镁离子与充分物）经加热心得后，得见饱和度98%的磷酸钠（Na₂SO₄），为副产设备低价出售给玻璃板制做中小企业，年回报量约80吨，的价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。